A granalha de liga de aço da Shandong Haishan Industrial Technology oferece uma solução confiável para aquisição de longo prazo em aplicações de reforço de alta qualidade. Com resistência ao desgaste ultra-alta, excelente resistência a altas temperaturas e uma taxa de fratura ultrabaixa, ele tem um desempenho excepcionalmente bom em shot peening de precisão e limpeza de peças de alta dureza. O armazenamento a longo prazo e a aquisição centralizada a granel também são apoiados para fábricas de alta qualidade, permitindo que linhas de produção avançadas reduzam custos e melhorem a eficiência, ao mesmo tempo que cumprem padrões rigorosos de reforço de superfície.
A granalha de liga de aço da Shandong Haishan Industrial Technology destina-se à preparação de superfície e tarefas de shot peening onde a granalha de aço carbono padrão se desgasta muito rapidamente ou não consegue atingir a dureza necessária. A empresa tem capacidade de produção anual de 100.000 toneladas e atende clientes em mais de 50 países. Este produto é feito de aço de alto carbono ligado com cromo, molibdênio, níquel e manganês para melhorar a temperabilidade, resistência ao desgaste e resistência à fadiga por impacto. Não é um abrasivo de uso geral; ele é selecionado para peças de alta resistência, limpeza pesada e operações de martelamento controladas.
Composição e Tratamento Térmico
O material base é aço de alto carbono com uma faixa de carbono controlada de 0,9% a 1,3%. Elementos de liga são adicionados durante a fusão para refinar a estrutura do grão e melhorar as propriedades mecânicas. O aço fundido é atomizado em granalha e depois submetido a um tratamento térmico de vários estágios que inclui têmpera e revenido. Este processo produz uma estrutura martensítica revenida e uma faixa de dureza de HRC 55–65, dependendo do tipo específico. O tratamento térmico visa minimizar a porosidade interna e as inclusões de escória, mas nenhum processo de produção pode garantir zero defeitos. A inspeção de lote é usada para verificar a integridade interna.
Especificações Técnicas
Parâmetro
Valor típico
Material
Aço de liga de alto carbono (Cr, Mo, Ni, Mn adicionado)
Conteúdo de Carbono (%)
0,9 – 1,3
Dureza (HRC)
55 – 65
Estrutura Metalográfica
Martensita temperada
Densidade Verdadeira (g/cm³)
≥7,6
Densidade aparente (g/cm³)
4,3 – 4,6
Forma de Partícula
Esférico
Faixa de tamanho
SAE S70 – S780
A dureza é medida com um testador Rockwell em seções transversais montadas em cada bateria. A composição química é verificada por espectrômetro de leitura direta. A distribuição do tamanho das partículas é verificada por análise de peneira de acordo com SAE J444. A densidade é determinada pelo método de deslocamento de álcool.
Desempenho sob carga
Resistência ao desgaste:Os elementos de liga e a maior dureza proporcionam melhor resistência ao desgaste abrasivo do que a granalha de aço carbono padrão. A vida útil real depende das condições de jateamento, da dureza da peça e da pressão operacional. Testes de laboratório mostram melhora na vida útil da recirculação, mas o número exato de ciclos deve ser verificado no equipamento do usuário.
Resistência à fadiga por impacto:A microestrutura refinada ajuda as partículas a resistir a rachaduras e quebras durante repetidos impactos de alta velocidade, o que mantém a mistura de trabalho estável por períodos mais longos.
Capacidade de shot peening:A dureza controlada e o formato esférico permitem que este produto seja utilizado em processos de shot peening onde é necessária uma intensidade específica. Porém, o processo de peening deve ser qualificado de acordo com a especificação pertinente de cada peça.
Retenção de dureza em temperaturas elevadas:A composição da liga e o tratamento térmico ajudam a manter a dureza nas temperaturas comumente alcançadas em máquinas de jateamento contínuo. Isso reduz a taxa de perda de dureza durante longos períodos.
Menor quebra de partículas:As partículas mais resistentes se decompõem mais lentamente do que a granalha de aço padrão, o que reduz a geração de poeira fina. Os níveis de poeira ainda dependem da condição da peça e do sistema de coleta de poeira.
Onde é usado
Este produto destina-se a aplicações que exigem maior dureza, maior vida útil do abrasivo ou intensidade de martelamento mais consistente do que a granalha de aço carbono padrão. Os usos típicos incluem:
Shot peening de engrenagens, molas e componentes de transmissão
Limpeza de peças de aço temperado e revenido
Remoção de incrustações de óxido duro de aço de alta resistência
Preparação de superfície de vasos de pressão e tubos de alta pressão
Jateamento de estruturas de aço marítimas onde a resistência à corrosão é importante
Não é recomendado para remoção geral de ferrugem em aço carbono comum, onde uma granalha de aço padrão ou granalha de aço é mais econômica. Para peças de liga de alumínio, cuidados especiais devem ser tomados, pois a granalha de aço duro pode causar contaminação superficial e rugosidade excessiva. Granalha de aço inoxidável ou meios não metálicos são frequentemente preferidos para aplicações não ferrosas.
Guia de seleção: granalha de liga de aço vs granalha de aço carbono
Tipo abrasivo
Dureza (HRC)
Resistência ao desgaste
Aplicação Típica
Granalha de aço carbono padrão
40 – 50
Moderado
Limpeza geral, light peening, aço estrutural
Granalha de liga de aço
55 – 65
Alto
Peças de alta resistência, limpeza pesada, shot peening
Grão de aço
42 – 66
Variável
Remoção pesada de ferrugem e incrustações, perfil profundo
Para operações onde a vida útil do abrasivo e a consistência do processo são mais importantes que o custo inicial, a granalha de liga de aço pode proporcionar um custo total de propriedade mais baixo. Para uma remoção simples de ferrugem em aço de baixa resistência, a granalha de aço carbono geralmente é suficiente.
Controle de Qualidade e Documentação
Cada lote de produção é amostrado quanto à composição química, dureza e distribuição de tamanho de partícula. O laboratório está equipado com espectrômetro de leitura direta, durômetro Rockwell e agitador de peneira. O exame metalográfico é realizado em amostras selecionadas para verificar a integridade interna. Certificados de análise e relatórios de testes são fornecidos com cada remessa. Documentos adicionais, incluindo certificação ISO 9001:2015 e medições de densidade, estão disponíveis mediante solicitação. A rastreabilidade do lote é mantida desde a matéria-prima até a remessa final.
Embalagem e armazenamento
A embalagem padrão são sacos de 25 kg com forro interno de PE resistente à umidade dentro de um saco externo de polipropileno tecido. Sacos a granel de 1.000 kg em paletes estão disponíveis para pedidos grandes. Para exportação, os paletes são preparados para atender aos requisitos da ISPM 15. Armazene em local seco e coberto e mantenha os sacos longe do chão para evitar a absorção de umidade.
Perguntas comuns
O que torna a granalha de aço-liga diferente da granalha de aço carbono padrão?
A granalha de liga de aço contém adição de cromo, molibdênio, níquel e manganês, que melhoram a temperabilidade e a resistência ao desgaste. É fornecido com uma dureza mais elevada (HRC 55–65) e destina-se a aplicações onde a granalha padrão se desgasta muito rapidamente ou não consegue atingir a intensidade de martelamento necessária.
Este tiro pode ser usado para shot peening?
Sim, pode ser utilizado em shot peening quando a dureza e o tamanho estiverem dentro da faixa especificada para a peça. Entretanto, todo processo de peening deve ser qualificado separadamente. A alta dureza pode produzir maior intensidade do que o disparo padrão, portanto os parâmetros do processo devem ser validados.
Quanto tempo dura a granalha de aço-liga em comparação com a granalha de aço carbono?
Em testes controlados, a granalha de aço-liga normalmente supera a granalha de aço carbono padrão por uma margem significativa, mas a melhoria exata depende das condições de detonação, da dureza da peça e da definição da vida útil. Recomendamos realizar um teste para medir o consumo em seu próprio equipamento.
A granalha de liga de aço pode ser usada em peças de liga de alumínio?
Não é recomendado para ligas de alumínio, a menos que o processo tenha sido especificamente validado. Granalha de aço duro pode causar contaminação superficial e rugosidade excessiva em metais macios. Granalha de aço inoxidável ou mídia não metálica são geralmente escolhas mais seguras.
Que dureza devo escolher para limpar aço de alta resistência?
Para peças de aço de alta resistência ou temperadas, uma dureza de HRC 55–60 costuma ser eficaz. Se a peça em si for muito dura (acima de HRC 45), pode ser necessária uma dureza de granalha mais alta para evitar desgaste abrasivo rápido. Nossa equipe técnica pode recomendar uma classe específica após revisar a dureza da peça e os requisitos de superfície.
O produto contém níquel ou molibdênio?
Sim, a liga inclui níquel e molibdênio em quantidades controladas para melhorar a tenacidade e a estabilidade da dureza em altas temperaturas. A composição exata é fornecida no relatório de análise química do lote.
Distribuição de Tamanho de Partícula
Malha
milímetros
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
SS 0,6
SS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
8
2.36
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
10
2.00
97% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
12
1.70
97% min
97% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
14
1.40
97% min
97% min
95% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
16
1.18
97% min
95% min
75% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
18
1.00
97% min
95% min
85% min
50% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
20
0.850
95% min
90% min
85% min
50% min
todos passam
todos passam
todos passam
todos passam
25
0.710
95% min
90% min
85% min
85% min
todos passam
todos passam
30
0.600
97% min
97% min
90% min
80% min
10% no máximo
35
0.500
97% min
97% min
90% min
90% min
40
0.425
97% min
90% min
90% min
45
0.355
90% min
90% min
50
0.300
90% min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S780
S 660
S 550
S 460
S390
S330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
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