A Shandong Haishan Industrial Technology fabrica granalha cortada com fio de aço de alto carbono com teor de carbono de 0,70–0,95% e dureza HRC 48–55. A estrutura de martensita temperada proporciona baixo consumo e longa vida útil em linhas de jateamento automatizadas para remoção de ferrugem, desincrustação e shot peening. A densidade é de 7,8 g/cm³. Os compradores podem solicitar relatórios de testes em lote e avaliação técnica antes da aquisição em massa.
A Shandong Haishan Industrial Technology produz granalha de arame cortado em aço com alto teor de carbono para linhas automatizadas de jateamento contínuo que exigem baixo consumo de abrasivo e desempenho estável. A matéria-prima é fio de aço de alto carbono com teor de carbono entre 0,70% e 0,95%. Após têmpera e revenido integrais, o produto acabado mantém uma faixa de dureza de HRC 48 a 55. A microestrutura resultante é a martensita revenida, que proporciona uma estrutura de partículas densa com alta resistência à fadiga por impacto. Isto proporciona ao produto uma vida útil significativamente mais longa em comparação com a granalha de arame convencional com corte de baixo carbono.
Especificações Técnicas
Composição Química
Elemento
C
Si
Mn
S
P
Contente (%)
0,70 - 0,95
0,10 - 0,30
0,40 - 1,20
<0,04
<0,04
Propriedades Mecânicas
Dureza (HRC)
Resistência à tração (MPa)
Estrutura Metalográfica
Densidade (g/cm³)
Densidade aparente (g/cm³)
48 - 55
1660 - 2200
Martensita temperada
7.8
4.4
Todos os valores são obtidos de testes de lote de rotina de acordo com GB/T 18838 e SAE J444. A dureza e a composição química são verificadas em cada lote de produção.
Características de desempenho
Dureza e eficiência de limpeza:A dureza HRC 48 a 55 proporciona forte impacto e ação de corte. Em testes comparativos de jateamento, a velocidade de remoção de ferrugem e escória de soldagem é mensuravelmente mais rápida do que a granalha de arame cortado com baixo teor de carbono.
Resistência ao desgaste e à fratura:Testes internos de fadiga em laboratório mostram uma redução na taxa de fratura de partículas de mais de 50% sob condições de explosão padrão, o que amplia os intervalos de substituição e reduz o tempo de inatividade para reabastecimento.
Retenção de angularidade:Em operação contínua de 24 horas, as arestas de corte permanecem afiadas por mais tempo, evitando arredondamentos prematuros e mantendo um perfil de superfície consistente.
Custo total de propriedade:Embora o preço unitário seja mais alto do que a granalha de arame com baixo teor de carbono, o ciclo de vida mais longo e o menor consumo levam a um custo geral mais baixo do abrasivo em ambientes de produção de alto volume.
Compatibilidade com linhas automatizadas:Projetado para máquinas de jateamento de roda de circuito fechado e sistemas automáticos de jateamento de ar usados em produção não tripulada e ininterrupta.
Limitações
Sob condições extremas de impacto com intensidade de explosão muito alta, a tenacidade do material de base é ligeiramente inferior à da granalha de arame cortada em aço com baixo teor de carbono. Nestes casos, a capacidade tampão antifratura pode ser reduzida. Uma avaliação técnica é recomendada antes da seleção para aplicações excepcionalmente severas.
Casos de aplicação
Os exemplos a seguir ilustram cenários de uso típicos. Os nomes dos clientes são omitidos por questões de confidencialidade, mas os dados dos testes e o feedback operacional estão arquivados.
Grande fabricante de estruturas de aço no leste da China:Substituição do fio cortado com baixo teor de carbono em uma linha contínua de remoção de ferrugem 24 horas para vigas de aço pesadas. O consumo de abrasivos por tonelada de aço processado diminuiu aproximadamente 35% durante um período de avaliação de três meses.
Fornecedor de fundição automotiva:Utilizado em linha automatizada de descalcificação de peças de ferro fundido. A frequência de substituição caiu de 3 dias para 9 dias, sem alteração mensurável no perfil da superfície ou na limpeza.
Fabricante de componentes de energia eólica:Aplicado em linha de shot peening para carcaças de caixas de engrenagens. O produto manteve uma intensidade consistente durante 500 horas de operação contínua, atendendo às especificações de altura de arco exigidas pela Almen.
Escopo de aplicação
Adequado para jateamento automatizado em todas as condições climáticas e produção em massa de jato de areia, especialmente onde o consumo de abrasivos é monitorado de perto e a redução de custos a longo prazo é uma prioridade. Os cenários típicos incluem:
Linhas de jateamento automatizadas e ininterruptas 24 horas por dia
Pré-tratamento contínuo de remoção de ferrugem em alto volume para estruturas de aço pesadas
Descalcificação em lote totalmente automática para peças de aço fundido e ferro
Shot peening de longa duração e linhas de reforço para componentes
Oficinas industriais padronizadas com limites rígidos de uso de abrasivos
Garantia de Qualidade
A Haishan opera um laboratório interno equipado com um testador de resistência à fadiga (Irwin, EUA) e um espectrômetro de leitura direta (SPECTRO, Alemanha). A composição química, dureza, densidade e resistência à fadiga são testadas em cada lote de produção. A empresa possui certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 e todos os produtos estão em conformidade com GB/T 18838 e SAE J444. Certificados e relatórios de teste estão disponíveis mediante solicitação. A Haishan exporta para mais de 50 países e forneceu abrasivos para vários projetos industriais de grande escala em todo o mundo.
Perguntas frequentes
Qual é o teor de carbono deste produto?
O teor de carbono é de 0,70% a 0,95%, conforme listado na tabela de composição química acima. Esta faixa é confirmada pela análise do espectrômetro em cada lote.
Que faixa de dureza devo esperar?
A dureza do produto acabado é HRC 48 a 55. A tabela de propriedades mecânicas mostra a especificação completa. Os certificados de teste fornecidos com cada remessa incluem os valores medidos reais.
Este produto pode ser utilizado em todos os tipos de equipamentos de jateamento?
É compatível com a maioria das máquinas de jateamento de roda de circuito fechado e sistemas de jateamento de ar. Para equipamentos com pressão operacional muito baixa ou ângulos de impacto muito elevados, recomenda-se uma avaliação técnica para confirmar a adequação.
Como seleciono o tamanho de partícula correto?
O tamanho das partículas deve ser escolhido com base nos requisitos de limpeza da superfície, profundidade do perfil e tipo de equipamento. Nossa equipe técnica pode fornecer recomendações após revisar os parâmetros do seu processo.
Que documentação é fornecida com cada remessa?
Cada remessa inclui um certificado de teste de moinho mostrando a composição química, dureza e distribuição de tamanho. Relatórios de testes adicionais podem ser fornecidos mediante solicitação.
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